淮南市恒固耐磨设备有限公司
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耐磨钢板的种类和制造方法

耐磨钢板简介

耐磨钢板是一种含有特定合金元素,采用堆焊或其他加工方法生产的,具有较强防磨损特性的金属板材。

市场上常见的耐磨钢板目前分堆焊耐磨钢板和轧制耐磨钢板。

堆焊耐磨钢板又称碳化铬耐磨钢板,区别于一次成型轧制耐磨钢板。它是在普通Q235钢板上经自动堆焊加工制作而成。堆焊时采用耐磨药芯焊丝,自动堆焊成型。

耐磨钢板在工业生产中的应用:在生产中的物料有矿石、石英、玻璃、料渣、石子、粉尘等。这些物料在被人们利用的每个环节中,都对设备造成不同程度的损坏。从而增加了设备的维修时间,增加生产成本。长期以来,人们为了提高设备利用率、减少维修时间、增加经济效益。进行了不断的摸索和尝试,在设备的设计结构和制造材料方面都取得了很大进步。特别是在制造材料方面,不断有新的工艺方法和新的抗磨材料出现。这些抗磨材料通过各种工艺方法来实现。如铸造、喷涂、锻打、堆焊、热处理、粘贴等。在耐磨钢板中,目前较常见的主要是堆焊复合耐磨钢板和轧制+热处理耐磨钢板。

一、堆焊复合耐磨板:其制造方法是通过堆焊大量的堆焊层,与原母材形成复合钢板。堆焊层的材料可根据需要进行选择,母材根据堆焊层的要求进行选择。堆焊耐磨板供货状态是复合状态。选用不同的堆焊材料的目的,一方面是为了降低贵金属的成本,另一方面是为获得某些特定的性能,如抗腐蚀、抗磨、抗冲击、可焊性等等。常见的有:

不锈钢复合板:其主要作用是用于抗腐蚀、因不锈钢材料的特殊性能,用于一些酸碱容器、管道等。这样做的目的是为了降低贵金属的成本。

碳化铬耐磨复合板:其主要作用是用于抗严重的磨粒磨损,并具有一定抗冲击性。其主是是突出耐磨性,抗冲击性能有所减弱。但对于常见的物料运输和研磨、已经完全可以满足,又具有很好耐磨性,所以这种材料在抗磨粒磨损方面使用最广。其堆焊层是很好的耐磨材料,所以不具有可焊性、不能进行车削加工,但母材是普碳钢板,可以很好地解决设备在制造过程是需进行的焊接工作。这样既降低了贵金属的成本,又改变了材料的焊接性能。所以在水泥、矿山、煤炭、钢铁、玻璃等行业得到了很好的应用。


二、轧制+热处理耐磨板:这种钢板主要是整体轧制,通过特殊的热处理等方法,获得细晶粒,提高耐磨性能。在我们常用的耐磨板中,国内各大钢铁厂都有生产。一般以NM****标称,这种耐磨板,价格低廉,可进行切割、焊接、机加工等,但抗磨性能一般。有时也被不法商家用来冒充进口耐磨板。另一种主要是瑞典钢铁奥克隆德有限公司生产的焊达(HARDOX)耐磨板。这种耐磨板在硬度和厚度上都有不同的分级,一般以6毫米以上厚度较常见。其制造方法是整体轧制,经特殊工艺处理而得到,耐磨性能较好。这种耐磨板最大的优点在于具有很好的抗冲击性能、且表面平滑,不易粘料、堵料,可进行切割、焊接、机加工等。但目前国内供货商家参差不齐,购买时对供货商的审定要严格、细致,特别是代理商授权资质、原生产厂家的质保书原件等资料。

堆焊耐磨钢板为双金属成分,既具有良好的焊接加工性能,又具有良好的耐磨性。可按照生产需要加工制作成各种形状。可切割、打孔、焊接、卷制、弯曲等良好的机械性能。

由于生产工艺不同,轧制耐磨钢板的表面和普通钢板一样平整。可以焊接和打孔(采用合金钢外头)。相同尺寸的轧制耐磨钢板的重量几乎无差别,利于配重及找平衡,这方面轧制耐磨钢板具有较大的优势。但耐磨性不及堆焊耐磨钢板,其元素成分含量也无法如堆焊药芯焊丝可以调配。轧制耐磨钢板一般用于对配重要求较高,表面需要机械加工,对耐磨性要求较低的工件。

以上两种耐磨钢板在工业上都有一定的应用,它们有一定的相同点,也有很大的区别。使用哪种,主要根据现场对各种性能的需要,综合各种因素确定的。单一说哪一种耐磨钢板好与不好,都是没有理由的。我们应根据现场实际情况选择合适的耐磨钢板,才是最佳方案。通常情况下,轧制耐磨钢板适合于冲击较大的工作场所,其抗冲击能力明显优于堆焊耐磨钢板,但堆焊耐磨钢板在颗粒状物料的防磨损方面要优于轧制耐磨钢板。